近期,光伏技术路线之争引发市场热议。隆基绿能在业绩说明会上表示,接下来5到6年,BC电池会是晶硅电池中的绝对主流。公司接下来的产品将逐渐采用BC技术路线。
万创投行研究院院长段志强在接受中国证券报记者采访时表示,目前BC电池投资成本较高,量产难度大,龙头企业或通过优化生产工艺降低成本。目前已有多家上市公司围绕BC电池开发相关产品。
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BC电池量产难度大
“BC电池是‘皇冠上的明珠’。”隆基绿能董事长钟宝申在半年报业绩说明会上表示,BC电池的发电性能优异,行业已经做好准备摘取这颗“明珠”,BC电池会真正走向市场。
据了解,BC电池全称为背接触电池,其基型是IBC电池(交叉指式背接触电池)。与TOPCon和HJT等通过降低电学损失来提高转换效率的方法不同,IBC电池通过增加减反层、陷光层等结构,降低光学损失以提升转化效率。
从目前情况看,IBC电池技术的优劣势都较为明显。其优势主要表现在相较于PERC、TOPCon、HJT等双面电池,IBC电池光电转换效率更高。
“由于前表面避免了金属栅线电极的遮挡,能够最大限度地利用入射光,减少光学损失,IBC电池在转换效率上具有明显优势。”中信建投研报显示。
IBC电池的劣势在于规模量产难度大、生产成本高。段志强告诉记者:“IBC电池生产工艺复杂,难度大,具有一定壁垒。相对于TOPCon、HJT等电池技术,目前行业内布局IBC电池技术的企业并不多。”
资料显示,IBC电池生产工艺包括:制绒清洗、磷扩散、镀掩膜、激光开槽(局部BSF开孔)、硼扩散、正面镀氮化硅层、背面镀氮化硅层等。
“其中,镀掩膜与激光开槽工艺难度和精度都比较高,对设备要求也高,使得IBC电池投资成本较高。”段志强表示,光伏行业的核心是追求度电成本持续下降。尽管拥有高转化效率优势,但是如果生产成本下不来,IBC电池难以大规模量产。
对于隆基绿能坚定看好BC电池路线,段志强表示,也许公司可以通过优化生产工艺,使其成本不断接近PERC、TOPCon、HJT电池。
上市公司积极布局
值得注意的是,IBC可以与TOPCon、HJT等技术相结合,形成效率更高的TBC电池、HBC电池等,统称为BC类电池,包括隆基绿能的HPBC电池、爱旭股份的ABC电池。
今年上半年,隆基绿能实现1.5GW的HPBC电池出货量。钟宝申表示,目前隆基绿能已经投建年产30GW的HPBC电池产能,绝大部分车间年底会全面达产,预计年产能将达到25GW。
截至2023年6月末,爱旭股份珠海一期6.5GW高效ABC电池产能已实现满产,配套组件产能逐步投产。爱旭股份表示,上半年,公司ABC组件已实现销售,平均单瓦不含税收入约2.20元。目前,公司在手订单充足,预计下半年公司N型ABC组件实现批量出货,至2023年底公司将形成25GW新型ABC电池及组件产能。
段志强表示,BC电池大规模量产还需要一定时间。在产业发展初期,大概率会先在价格包容度高的终端开拓应用市场,比如海外分布式市场,或一些集中式电站试点示范项目。
产业链迎发展机遇
“随着BC电池扩产,激光设备企业有望率先受益。”段志强告诉记者。
帝尔激光在接受机构调研时表示,在BC电池工艺领域,今年以来公司的激光技术继续取得订单,包括N型工艺、P型工艺订单。
帝尔激光6月5日公告显示,公司与客户A签署价值6.65亿元设备采购合同,占公司2022年度经审计主营业务收入的73.72%。
英诺激光表示,公司推出的BC电池开膜设备样机已交付给客户进行验证,目前正持续为光伏行业客户开发系列化激光设备。
此外,在焊带、掩膜材料、光伏胶等领域,也有上市公司积极开展布局。宇邦新材表示,公司紧跟BC电池路线的技术方向,研发出适用于BC电池太阳能光伏组件用光伏涂锡焊带,并为隆基绿能等客户提供高性能的焊带产品,满足其个性化的工艺需求。