中国江苏网讯(通讯员 陈莹桃 周昊 王广阳)天枢指挥中心平台、BIM+智慧仓储、BIM+AR、建筑测量机器人、智慧AI高点巡检机器人、轨道焊接机器人、基坑一体化水处理循环再利用技术、深基坑及TRD工艺……9月5日，一场主题为“数智工业化精益建造”观摩会在中建三局一公司小米华东总部项目隆重举办。
此次观摩会由中国建筑业协会主办，中建三局一公司、中国建筑业协会钢木建筑分会承办。小米华东总部项目通过“线上+线下”方式，全方位展示了在数智化、工业化、精益建造等方面的亮点做法。中国勘察设计协会副理事长、原住房和城乡建设部工程质量安全监管司副司长王树平，中国建筑业协会高级顾问刘哲，中国建筑业协会钢木建筑分会常务副秘书长刘民，中建三局一公司建筑设计院执行院长陈骏、副院长苏章、华东公司总工程师王远航、副总经理兼南京公司党总支书记、经理马义奎、南京公司总工程师姜张张，以及江苏省及其他省份建筑企业等领导代表参加现场观摩。
数智化建造有亮点
(资料图片仅供参考)
在小米华东总部项目工地，管理员可通过天枢纽指挥中心实时了解项目各项管理情况，包括劳务实名制管理、安全管理、质量管理、工期管理等。中建三局一公司华东公司信息中心主任陈莹桃介绍，“天枢指挥中心由公司自主研发，是公司数智建造的大脑，是整个体系的数据服务中心、运营管理中心和智能指挥中心，公司400多个在建项目全部接入到该指挥中心，通过全景监控、单兵巡检等可有效远程指导、巡检并连线项目。让后方也能听得见炮火声，全面提升管理效能。”
作为江苏省重大建设开发项目，项目利用BIM+技术创建全专业模型，对建筑、结构、机电、钢结构等进行BIM全专业深化设计管理，有效解决了各专业设计图纸碰撞问题，实现了项目精细化BIM管理目标。同时采用BIM-5D平台进行项目施工过程数字化管理，应用BIM+AR智慧云桌面，实现2D图纸与三维模型互动式转换。
精益建造有创新
小米华东总部项目采用先进智能化工具设备，如三维激光扫描、轨道焊接机器人、建筑测量机器人、四轮激光地面整平机、3D打印机、立板机等。其中，建筑测量机器人能够利用激光定位导航技术，实现无人自主运动AI图像识别技术，实现建筑缺陷检测，检测数据实时上传云端，并自动生成报表，能够有效减少人为干预，降低人工成本，提升检测质量。
因小米华东总部项目紧邻地铁线路，为降低对地铁隧道影响, 止水帷幕体系设计为全封闭TRD工法水泥土搅拌墙+围护桩体系，TRD整体墙深约70米。“70米属于超深TRD，一般TRD深度约为50米，”中建三局一公司小米华东总部项目总工程师周通说：“超深TRD施工工艺极大的简化了施工程序，在保证基坑安全的同时大大缩减了施工周期及施工成本”。
同时，为了践行绿色发展理念，小米华东总部项目在基坑设计出水量约12万方，应用基坑一体化水处理系统对地下水体中的氨氮、铁离子等污染物进行分级处理后，经三级沉淀池抽排至车辆冲洗、围墙喷淋、养护用等施工水池中循环再利用。一方面，避免了高浓度氨氮水直接外排所导致的水体发黑发臭、水质下降的情况发生，另一方面，实现水资源绿色环保循环利用。
工业化施工有效率
设计标准化，全过程实施高度集成的工业化方案，B区研发设计楼采用全钢结构框架体系，结构安装总量1.7万吨，由钢柱、钢梁及钢筋桁架楼承板组成，创新设计纯钢型BRB屈曲减震支撑，不仅提高抗侧刚度，而且减少地震作用下的振动响应。应用预制板墙体、预制底板胎膜、预制沉淀池等二十余类成品构件，全面提升施工标准化水平。
生产工厂化，建立钢结构BIM深化设计、工厂化加工、过程安全管理、构件运输及安装全过程管理流程。通过BIM模型对每个零件编号转换成构件图输出，将其引入切割、钻孔等设备自动化加工，检验合格后粘贴二维码入库。运用Tekla软件建立加工进度信息化管理体系，通过Tekla及BIM软件转换，对加工进度实时动态管理，大幅提升钢结构工业化施工效率。在机电BIM优化中设计预制加工范围，对主要管道工厂化加工、预制组合立管，与主体结构穿插施工，全面提升施工效率与质量。
据悉，小米华东总部项目位于南京市建邺区平良大街与永初路交叉口，总建筑面积36.83万平方米，计划总投资30亿元，项目由A、B、C三个地块组成，建成后将成为小米除北京总部外全国最大的研发中心，助力南京构建软件和信息服务高端产业链、创新链。
对于小米华东总部项目展示的众多“黑科技”，中国勘察设计协会副理事长、原住房和城乡建设部工程质量安全监管司副司长王树平给予肯定，他表示，“小米华东总部项目在落实建筑业工业化、科学化、产业化方面走在前列，设施设备、建筑工艺，工程管理都采用先进数智化手段，保证了工程的质量和安全，发挥了建筑央企‘排头兵’的作用，对建筑业科技创新起到引领示范作用。”
来源：中国江苏网
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